博帕尔灾难
这是一个真实的事件。这场悲剧确有发生。
1984年12月的第三个星期一，一股毒气在印度中央邦的博帕尔市上空蔓延。一种叫做异氰酸甲酯的气体从该市的一家农药厂的储藏罐中泄露出来。该工厂隶属于全世界最大的化学药品制造商——美国联合碳化物公司。
目击者称，当时从工厂上空出现了一朵蘑菇云，接着，毒气便开始下降，笼罩了周边的城镇。这种气体会对人的视力以及血液循环系统造成严重损害，它会将氰化物带人人的血液，与血液中的氧气结合。
几天之内，1200人因此丧生，至少10000人严重受伤。该事件被认为是史上最严重的工业灾难之一。
医生面临的主要问题是不知道如何对这种化学试剂进行处理，他们缺乏处理该病情的相关知识。博帕尔市省级医院的一名病理学医生指责美国联合碳化物公司没有及时告知他们关于这种有毒气体的相关知识以及该如何对受害者开展救治。
医生对治疗方法困惑不解。面对如此大规模的悲剧，他们不知所措。当地人口80000人，但却有多达10000人需要接受治疗。住在工厂周围贫民窟里的人们受害最严重。他们或者已经工作了或者正在待业。他们住在贫民窟地区是为了能离工厂近一些以方便在工厂找到工作。这里的工资虽然比美国要低很多，但在当地却是很高的。
工厂主事后指出，这次事故是“前所未有的”，并且他还说工厂先前已经在储藏罐上安装了先进的安全系统。
印度政治家对美国联合碳化物公司在印度所秉持的安全标准与在美国经营时的安全标准的一致性表示质疑。他们还指责该公司安装低水平的技术系统，而且并没有对其进行适当的维修。
几星期后，死亡人数已经达到了2000人。
不久，便有新闻报道指出，该公司在事故发生后对当地居民并没有采取任何紧急救助措施。而且，虽然该工厂在博帕尔市已经经营五年了，但却一直没有安装电脑控制系统。而这种系统即使是美国很老的工厂都具备。在博帕尔市，一旦有气体从储藏罐中泄露，需要有员工发现它，然后将控制安全系统的盒子上的玻璃打碎，然后安全系统才能发挥作用。然而在美国，一台电脑便足以完全自动化地应对此类事故。
很明显，印度当局对该企业的生产过程等一无所知，只关心该企业给当地提供的就业机会，而将安全问题抛之脑后，留给了美联合碳化物公司。该工厂生产的大部分农药都是供印度农业使用。他们将厂址定在印度会在很大程度上降低成本。
问题：
(1)为什么美国联合碳化物将厂址定在印度?
(2)没有安装有效的安全系统以及缺乏有效的控制导致了这场悲剧的发生。那么这场悲剧在多大程度上要归结于规模不经济?
案例中提到的是一场非常恐怖的工业灾难。 联合碳化物选择在印度设立分公司原因有很多：充足的劳动力、相比美国要低很多的劳动力成本、资金成本低、相比美国很低的运输成本，运营成本很低。 这场灾难就是要归结于规模不经济。工厂远离美国总部，其安全问题没有受到足够的重视。 它并没有执行与在美国时同样的安全标准。这么做或者是由于成本会更低或者是由于没有必要，但总之，它导致了一场悲剧的发生。 这次事件对所有的企业来说都是一场教训，尤其是跨国公司：一定要知道在你的每一个经营地发生着什么。