在2008年年末，特里顿公司的产能达到制造400000单位标准产品。公司生产一系列产品，但是它们都是基于一个品目，因此所有产品可以归为标准件。
关于公司2008年标准产品的详细财务数据如下：
销售价格(对所有的经销商)=10.50美元／单位
材料成本=2.00美元／单位
可变劳动力成本=3.20美元／单位
固定成本=1400000美元／年
2008年的销量=320000单位
2009年，特里顿制造公司考虑选用一家不同的原材料供应商。这样每单位标准件的成本将减至1.70美元，但是制造过程将变得更加复杂，并且只能达到产能的88％。2008年公司产能是100％。这意味着12％的产量将报废。因此，为了达到320000单位的销量，公司不得不多生产12％。即320000×100÷88=363636单位。
问题：
假定所有的其他因素都保持不变，使用新材料会对特里顿公司产生什么影响?
【正确答案】：
（1）销售价格(对于批发商)=10.50美元／单元 原材料成本 =1.70美元／单元 可变劳动力成本 =3.20美元／单元 固定成本 =1400000美元／年 销量目标 =320000单位
（2） 2009年产量 =363636单位。利润=总收入-总成本 =(单位收入×年销量)-[(单位可变成本×年产量)+固定成本] =(10.50美元×320 000)-[(4.9美元×363 636)+1400000美元] =178184美元
（3）与2008年比较，利润减少了很多，原因分析如下：
节约的原材料成本=(2.00美元-1.70美元)×320000=96000美元
报废产品的原材料损失=报废的数量×可变成本=43636×1.70美元=74182美元
报废产品的劳动成本损失=43636×3.20美元=139636美元
因此，利润的净损失为117818美元。 这表明了质量和成本控制的重要性。