丰田公司的准时生产方式JITJIT以订单驱动，通过看板，采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来，使物资储备、成本库存和在制品大为减少，提高了生产效率，这一生产方式在推广应用过程中，经过不断发展完善，为日本汽车工业的腾飞插上了翅膀，提高了生产效率。这一生产方式亦为世界工业界所瞩目，被视为当今制造业中最理想且最具生命力的新型生产系统之一。JIT生产管理方式在70年代末期从日本引入我国，长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。到了1982年，第一汽车制造厂采用看板取货的零件数，已达其生产零件总数的43%。80年代初，中国企业管理协会组织推广现代管理方法，看板管理被视为现代管理方法之一，在全国范围内宣传推广，并为许多企业采用。90年代，在我国的汽车工业、电子工业、制造业等实行流水线生产的企业中应用JIT获得了明显效果，例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等企业，结合厂情创造性应用JIT，取得丰富的经验，创造了良好的经济效益。丰田公司的经验证明，准时化生产体系的建立不一定需要大量的设备投资，关键是生产经营意识的更新，要用“准时化”的理念指导企业物流和信息流的改造，要根据“准时化”的要求重组企业的造物系统，最终从传统生产模式平稳过渡到现代生产摸式。问题：（1）什么是JIT?结合案例分析企业实施JIT的目的、基本逻辑和思想。（2）结合上述案例，谈谈你对企业实施JIT生产模式的要点的认识。
【正确答案】：(1)JIT(Just-In- Time),意为准时生产,是指企业只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品。JIT是一组活动的集合,其目的在于实现保持原材料、在制品及产成品最小库存的情况下进行大批量生产。案例中以丰田公司为代表的日本汽车公司成功地实施了JIT,使物资储备、成本库存和在制品大为减少,提高了生产效率。JIT的基本逻辑是任何工序只在需要时才生产必要的制品。制造需要产生于市场对制品的实际需要。从理论上讲，当有一个产品卖出时,市场就对生产系统的终端一般为总装配线,拉动一个产品，于是形成对前一道工序的订货。这一道工序又向更上一道工序拉动物料,如此依次而上至原材料的投放工序，JIT的思想就是通过倒流水拉动方式的生产线来实现。看板系统是生产线物流信息流合一的中枢神经系统,为了保证JIT拉动过程平衡进行JIT要求生产流程各阶段都具有高水平的质量良好的供应商关系和对最终产品需求的准确预测。丰田公司和中国企业对JIT的实践经验，印证了实施JIT的基本逻辑和思想。(2)实施JIT生产模式有以下要点:①暴露问题和瓶颈。②消除浪费。③改进产品设计。④改进工厂布局和流程设计。⑤改进人力资源。⑥全面质量管理。⑦拉式调度和看板生产控制系统。⑧与供货商紧密合作。
